影響電纜性能的六大因素：1.紫外線(xiàn)(UV)——不要將無(wú)紫外線(xiàn)防護(hù)的電纜應(yīng)用于陽(yáng)光的直射環(huán)境內(nèi)。2.熱度——電纜在金屬管道或線(xiàn)槽內(nèi)的溫度很高,許多聚合材料在這種溫度下會(huì)降低使用壽命。3.水——在局域網(wǎng)雙絞線(xiàn)電纜的水分會(huì)增加電纜的電容,從而降低了阻抗并引起近端串?dāng)_問(wèn)題。4.機(jī)械損壞(修復(fù)費(fèi)用)——光纜的修復(fù)是十分昂貴的，在每一個(gè)間斷點(diǎn)至少需要兩次端接。5.接地——如果電纜的屏蔽層需要接地,則必須遵守相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。6.路由總長(zhǎng)度(不僅僅指樓間)——大樓間采用室外級(jí)的局域網(wǎng)雙絞線(xiàn)電纜,其總長(zhǎng)度要限制在90米之內(nèi)。對(duì)于100Mps或1000Mbps網(wǎng)絡(luò)，其鋪設(shè)距離不能超過(guò)這一限度。如鋪設(shè)的距離在100米到300米之間，則應(yīng)該選擇光纜。
老化現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線(xiàn)芯在生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)頭溫度過(guò)高或交聯(lián)料長(zhǎng)期留在流道中的死角而造成的，這種老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長(zhǎng)，顏色越深，溫度也越高。老膠生成的一般原因是：
(1)擠出速度過(guò)快，螺桿轉(zhuǎn)速越高，交聯(lián)物料在螺筒中的剪切力越強(qiáng)，這樣就會(huì)使機(jī)體局部溫度升高，從而引起膠化現(xiàn)象。
(2)交聯(lián)絕緣材料在機(jī)筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使部分絕緣材料過(guò)早發(fā)生交聯(lián)，使線(xiàn)芯在出模時(shí)產(chǎn)生不均勻的表面。
(3)濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板膠料壓力分布不均，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)由于濾網(wǎng)由于濾網(wǎng)失去部分過(guò)濾作用，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)也會(huì)使積聚在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，絕緣層中混入老膠雜粒，導(dǎo)致絕緣線(xiàn)芯出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
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